Y46T組合式減壓閥技術要求

Y46T組合式減壓閥技術要求 Y46H組合式減壓閥技術要求 Y46T組合式減壓閥技術參數

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現在介紹Y46T組合式減壓閥技術要求組合式減壓閥采購技術協議
經甲乙雙方友好協商，甲方同意乙方就閥門設備的有關設計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培訓業務。組合式減壓閥是指由主閥和附屬反饋系統（包括控制閥、射流泵、球閥等）組成的、擁有水力PID控制機制的、綜合性能*的減壓穩壓閥，其主要應用在水電站技術供水系統，井下供水系統等工況復雜，的工況條件下。該閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過調節將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口力或流量發生變化時，靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。除合同有關條款外，經雙方授權代表進一步協商，對該閥門設備技術方面確定如下協議：
一、Y46T組合式減壓閥技術要求總則
1、組合式減壓閥的設計、制造應符合國家標準的規定，并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
2、組合式減壓閥一般只作出口減壓穩壓用，而不作切斷用。
3、組合式減壓閥應設置可靠的機械鎖定裝置；過流部件的密封副表面應考慮抗氣蝕、抗泥沙磨損設計；節流錐和內鎖定拉桿的裝配應考慮防松設計。
4、組合式減壓閥應配閥位指示、壓力表、自動排污等附件；閥體上設置明顯的指示介質流向的標識。
5、鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術要求》的規定；閥體內外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈；要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷
6、閥座密封面堆焊合金鋼，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm；閥座、閥瓣&閥球密封面須經研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm
二、結構、安裝尺寸及材料要求


1、外觀、結構、安裝尺寸圖

上海申弘閥門有限公司
組合式減壓閥理 化 試 驗 報 告 單
試樣品名	Y46H		材料牌號		鑄鋼	規格	DN150
試樣數量	2	試樣狀態		取樣日期
成份	C	Si	Mn	S	P
	﹤0.2%	﹤0.5%	﹤0.8%	﹤0.04%	﹤1.04%
性 能 試 驗
檢驗項目	強度試驗（Mpa）
	1.5
試驗介質	水
試驗結論	合格				試驗者		審核
					備注

1.1、外觀
 （圖片僅供參考，以供方提供實物圖為準）
1.2、結構、安裝尺寸圖

組合式減壓閥主要技術參數和性能指標:
 

型號	公稱通徑 (mm)	公稱壓力 PN(MPa)	強度試驗壓力 (MPa)	大出口壓力 (MPa)	出口壓力分段范圍(MPa)
組合式減壓閥	65～250	1.6	2.4	1.6	0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.2
	300～400				0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.0
組合式減壓閥	65～250	2.5	3.75	2.5	0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.2
	300～400				0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.0


組合式減壓閥主要零件材料：

零件名稱	材質
閥體、閥蓋	鑄鐵、碳鋼、球鐵
閥桿、活塞、閥瓣	不銹鋼
閥座	銅
過濾器、球閥、針閥、控制導閥	銅
彈簧	硅錳鋼
密封墊	橡膠



2、材料要求
材料應具有化學成分和力學性能的試驗報告及符合相應材料標準的質量合格證明書。
2.1、閥體材質選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規定。
2.2、閥桿材質采用不銹鋼2Cr13；
2.3、螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；
2.4、閥桿襯套材質為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5、主閥閥桿之活塞桿與活塞芯、閥座、節流錐、內鎖定拉桿等采用性能不低于2Cr13的材料，主閥調節螺桿的材料一般采用奧氏體不銹鋼304（0Cr18Ni9）,主閥彈簧材料采用50CrVA。
2.6、活塞環材料采用填充聚四氟乙烯。
2.7供方提供主要材質表



三、反饋系統
3.1反饋系統應有防堵塞設計：控制閥內應有過濾網，并能進行反沖洗；射流泵前在必要時也應考慮設計防堵塞裝置。
3.2反饋系統的反沖洗排污設計成現場手動方式。
3.3控制閥組裝時，應保證閥桿節流組件升降平順，調整帽順逆旋動通暢，二者均無卡阻現象。
3.4控制閥應通過壓力試驗，無滲漏。
3.5射流泵應通過壓力試驗，無滲漏。
6.6射流泵應經過壓縮空氣吹洗，內腔無殘屑。
3.7反饋系統中的球閥和管件應符合相關標準要求。


四、調壓穩壓性能
1、在給定的調壓范圍內，出口壓力應能在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動。
2、減壓閥應具備足夠穩定的靜態特性。當出口流量變化時，減壓閥不得有異常動作，其流量特性負偏差應不大于10%；當進口壓力變化時，減壓閥不得有異常振動，其壓力特性偏差應不大于5%。
3、減壓閥應有良好的動態特性。當進口壓力在2～3秒時間內突變40%時，其出口壓力應能在1秒內恢復至整定值。
4、反饋系統反沖排污時，或雙反饋系統切換時，出口壓力應保持穩定，不受其影響。



五、檢驗與試驗
1、強度試驗: 參照GB/T13927  通用閥門  壓力試驗進行：
1.1、試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔。
1.2、試驗方法及試驗結果應符合相關規定：試驗壓力下對殼體進行檢查，要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應有結構損傷。在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見滲漏。
2、檢驗要求：產品必須由乙方質檢部門按本協議和相關技術文件規定逐項檢查，合格后并經雙方確認后方可出廠。

上海申弘閥門有限公司

組合式減壓閥 產品檢驗報告

型   號

Y46H

口  徑DN

80mm

合約編號

DJV-975

數   量

3   臺

壓  力PN

1.6Mpa

制造號碼

SH-995

序號

檢  驗  項  目

單位

技  術  要  求

結  論

1

殼體試驗P

Mpa s

P=1.5PN=2.4 t≥60 應無滲漏

合格

2

密封試驗PS

Mpa s

PS=1.1PN=1.76 t≥30 應無滲漏

合格

3

調壓性能

/

靈敏、無卡阻

合格

4

壓力特性偏差

Mpa

±0.05

合格

5

涂裝

/

環氧樹脂漆 漆膜厚度≥125um

合格

6

閥體材質

/

□HT250、■WCB、□304 □316

合格

7

其他要求

/

無

合格

備   注

檢 驗 員

*符合 企業標準

質檢主任

日    期



六、交貨時應提交的技術資料
1、產品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。
2、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥使用說明書1份，包含以下相關數據：閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。



七、技術服務
在安裝期及質保期內，如需方提出要求，供方應免費進行技術服務，指導安裝、調試，直到應用要求。其系統主要由濾水器與減壓閥，安全泄壓閥組成，工作原理是從壓力鋼管或者蝸殼上直接取水，通過濾水器過濾后進入減壓閥，或者經過減壓后進入濾水器進行過濾，經過過濾的冷卻水以規定的壓力和流量進入機組，對機組進行冷卻。這種方式對于減壓閥的選擇尤為重要，穩定可靠的減壓閥可以以極低的維護成本和勞動強度在相當長的時間內（ZJY46H減壓閥可以穩定運行6-15年）為機組提供穩定可靠的冷卻水。盡管目前有專家指出在中高水頭水電站上，上游庫區的水用來冷卻而不是發電不符合經濟運行的標準。但是從另外一個方面看，即使是對于裝機16MW的單機，用水量也不過是300m³/h至400m³/h，這種程度的用水量與水泵消耗的廠用電相比較不算浪費是為水電站技術供水系統量身設計的產品，為水電站常見的如開停機，甩負荷工況；庫容水位變化大；過流介質泥沙含量大；沖擊式機組進口水頭高等問題提供了優良的解決方案。

減壓閥工作原理：當進口壓力及流量變化時，通過控制閥調整主閥壓力調節腔的壓力，從而控制節流錐的開度，改變介質的過流面積，從而達到減壓穩壓的目的。

結構：ZJY46H減壓閥由安全鎖定系統，壓力反饋系統，和主閥閥體組成。
 
特點：

1、互為備用的雙反饋系統可供不停機檢修；
2、反沖排污系統可適用更多不佳水質。
3、出口壓力鎖定系統可以鎖定減壓閥出口壓力上限，不再害怕高壓水損壞機組。主閥與控制導閥均采用全活塞式結構。
4、使用壽命極大地延長，一次采購十年安全。
5、減壓比大可達12:1，一級減壓高水頭已達370米。

八、本協議中未盡事宜需經雙方友好協商后共同解決。與本產品相關論文：波紋管減壓閥波紋管材料